數(shù)顯扭矩扳手圖片展示
功能拓展后的數(shù)顯扭矩扳手除了能在生產線裝配工序中發(fā)揮積極作用外，還能對已完成裝配的螺紋連接進行擰緊扭矩測試。此類測試主要有以下幾種情況：
1.通過對螺紋連接的測試，判別裝配質量。不少汽車制造廠都明確規(guī)定，班組長或專職檢驗員需手持讀數(shù)式扭矩扳手對裝配完畢的螺紋連接的擰緊扭矩進行抽檢或全檢。如本文前言中提到的兩個剛建成的轎車總裝線，就嚴格執(zhí)行了這一程序。
2.對于采用扭矩/轉角法的裝配工序（無論使用電動擰緊槍還是數(shù)顯扭矩扳手），為了確定裝配監(jiān)控窗口的上下限或裝配部位常規(guī)抽檢的控制限，都需要首先連續(xù)檢測一批工件（一般n≥100），再對測量結果進行數(shù)據(jù)處理。因此，無論是前期檢測還是以后的日常操作，都離不開電子扭矩扳手。
3.在產品Audit過程中，利用扭矩扳手對重要螺紋副連接進行檢查是企業(yè)一項不可或缺的作業(yè)。所謂“產品Audit”，是企業(yè)或部門對自己的終端產品（如整車、發(fā)動機、變速箱等）所執(zhí)行的規(guī)范試驗或檢查的一套流程，一般按每班若干臺的方式進行。
以上介紹的具有轉角檢測功能的數(shù)顯扭矩扳手具有兩種工作模式，當用于測試擰緊扭矩時，可選擇單一的“扭矩”模式，其操作時的性能均相同。由于用同一把扳手即可執(zhí)行多項不同性質的操作，因此具有較高的性價比。此外，還有一類產品，除了不具備轉角檢測功能外，其外形及其他功能均與圖5所示產品完全相同，但成本大幅降低，此類電子扭矩扳手更適合履行檢測職能，而它們具備的諸如“宏編程”等功能，同樣可對提高操作效能、減少勞動強度和出錯率發(fā)揮重要作用。尤其是此類產品規(guī)范、完整而靈活的數(shù)據(jù)存儲、輸出和打印功能，可為實施嚴謹?shù)臋z測提供便利，因為除了擰緊扭矩測試值外，還可提供很多相關信息，如日期、時間、被測量代碼、上下控制限、工作性質代碼（如生產線、總成等）、結果判別和其他。最終的輸出結果呈表格狀，每一次測試結果對應一行，表述清晰、完整。
綜上所述，盡管扭矩扳手作為一種專業(yè)性較強的傳統(tǒng)手動工具，其部分職能已被各種半自動、自動擰緊工具所替代，但隨著新技術的注入，以及企業(yè)（尤其在汽車制造業(yè)）生產模式逐漸向超多品種、中小批量及精益生產方式轉變，新一代高性能電子扭矩扳手仍然具有旺盛的生命力。
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